Конзистентност серије бургија од вештачког дијаманта је лоша - Највећа замка квалитета на коју би Б2Б купци требало да воде рачуна и решење.

Недоследност у конзистентности серијебургије од вештачког дијамантаје један од најчешћих проблема квалитета са којима се Б2Б купци сусрећу током процеса куповине. Обично се купци суочавају са следећом ситуацијом: прва серија производа има добре резултате у смислу пробне употребе, високе ефикасности бушења и испуњавања захтева за животним веком; међутим, у другој серији за поновну-куповину, животни век бургије се смањује, ефикасност бушења опада, па чак и долази до раног оштећења. Овај диспаритет доводи до честе замене алата на градилишту, повећава време застоја и повећава трошкове производње. Оно због чега су купци највише забринути је да су перформансе биле одличне током фазе тестирања узорка, али је квалитет опао након уласка у масовну понуду, што је утицало на нормалан план производње.

Главни разлози за нестабилне перформансе серија концентрисани су у три аспекта. Прва је промена квалитета дијамантских сировина. Различите серије вештачких дијаманата имају разлике у чврстоћи кристала, термичкој стабилности и расподели величине честица, што директно утиче на способност резања и отпорност на хабање бургије. Друга је флуктуација концентрације. Током процеса мешања, ако одступање концентрације дијаманта прелази дозвољени опсег, то ће изазвати абнормалну стопу хабања матрице, недовољну силу резања или прерано одвајање дијаманта. Трећа је нестабилна контрола температуре синтеровања. Флуктуације температуре или притиска синтеровања врућим пресовањем ће променити густину матрице и силу држања дијаманта, што доводи до недоследне тврдоће и жилавости различитих серија. Ови проблеми су посебно чести у фабрикама којима недостаје контрола процеса.

Цхина Супер Тецх Цо., Лтд. је успоставила комплетан систем контроле серије за решавање ових проблема. Главни производи компаније укључују вештачке дијаманте, легуре титанијума, ниобијум-тантал, волфрам-молибден и њихове прерађене производе, који се широко користе у бушењу, резању, брушењу, спречавању хемијске корозије и производњи полупроводника. У производњи оддијамантска бургија, бирамо сировине за дијаманте фиксног{0}}класа, а свака серија која улази у фабрику пролази кроз дистрибуцију величине честица и тестирање чврстоће и издаје извештај о тестирању. Процес мешања усваја двоструку верификацију фиксне запремине и фиксне тежине како би се осигурало да се грешка концентрације дијаманата контролише унутар ±1%. Процес синтеровања користи ЦНЦ опрему за топло пресовање, која бележи кривуље температуре и притиска у реалном времену како би се осигурали стабилни параметри процеса. Све производне серије задржавају узорке најмање три године ради следљивости квалитета.

Наш инвентар покрива уобичајене спецификацијепрах од вештачких дијаманата, шипке и плоче од легуре титанијума, производи од ниобијума-танталне жице и лимова, итд. Стандардни производи се могу брзо испоручити, скраћујући време чекања за купце. Истовремено, пружамо прилагођене услуге, прилагођавајући формулу, величину и параметре процеса према нацртима купаца или техничким захтевима, постижући-испоруку на једном месту од испоруке материјала до обраде готовог производа. Године 2023. произвођач дијамантских сечива заменио је свог првобитног добављача са сировим материјалима за дијаманте ниског{6}}квалитета, што је резултирало смањењем животног века производа за 28%. Након преласка на исти дијамант спецификације од Цхина Супер Тецх-а, строгом контролом кристалне морфологије и концентрације, коефицијент варијације серије производа овог купца пао је на 3%, а стопа квалификације производње се вратила на нормалне нивое.

За Б2Б купце, стабилне перформансе серије подразумевају предвидљиве трошкове производње и поуздане циклусе испоруке. Цхина Супер Тецх Цо., Лтд. смањује ризике узроковане флуктуацијама материјала кроз закључавање сировог материјала, контролу параметара процеса и инспекцију готовог производа. Прихватамо-верификацију тестирања треће стране и пружамо дугорочну{6}}техничку подршку. Ако је потребна додатна потврда квалитета производа, можете нас контактирати да добијете извештаје о испитивању или да се пријавите за испитивање узорака.