Коване компоненте од титанијума

Коване компоненте од титанијума

Коване компоненте од титанијума су пројектоване за примене које захтевају висок однос чврстоће-према-тежини, поуздану отпорност на корозију и продужени радни век под динамичким механичким стресом. У поређењу са ливеним или машински обрађеним-од- алтернативама, делови од кованог титанијума имају непрекидан проток зрна, побољшану чврстоћу на замор и структурални интегритет.

  • Представљање производа

Прецизне коване компоненте од титанијума за индустријску примену

 

Коване компоненте од титанијума су пројектоване за примене које захтевају висок однос чврстоће-према-тежини, поуздану отпорност на корозију и продужени радни век под динамичким механичким стресом. У поређењу са ливеним или машински обрађеним-од- алтернативама, делови од кованог титанијума имају непрекидан проток зрна, побољшану чврстоћу на замор и структурални интегритет.

 

Производимо прецизне титанијумске отковке по мери за системе за бризгање пластике, хардвер за ваздухопловство, медицинске уређаје, опрему за хемијску обраду, бродско инжењерство и аутоматизоване машине. Производња користи сертификоване легуре титанијума обрађене контролисаним термичким загревањем, затвореним-мастером или отвореним- ковањем, термичком топлотном обрадом, ЦНЦ машинском обрадом и ригорозним испитивањем без-разарања.

 

Инжењерске консултације:Требате прилагођени преглед материјала или повратне информације ДФМ-а (Дизајн за производњу)? Контактирајте наш инжењерски тим данас за прилагођену понуду и техничку процену у року од 24 сата.

 

Техничке предности ковања титанијума

 

Префињена механичка чврстоћа
Подвргавање титанијума пластичној деформацији под високим притиском приморава унутрашњу структуру зрна да буде у складу са геометријом компоненте.
Елиминише унутрашњу микропорозност и дефекте скупљања типичне за одливке.
Поравнава ток зрна метала дуж примарних вектора напрезања како би се максимизирала затезна чврстоћа, граница попуштања и ударна жилавост.
Пружа врхунску отпорност на циклично оптерећење и механичке ударе у деловима конструкције који носе оптерећење.

 

Висока чврстоћа-од-однос тежине
Титанијум нуди изузетну структурну ефикасност у поређењу са стандардним инжењерским металима:
40–45% лакши од еквивалентних компоненти од нерђајућег челика.
Смањује радну инерцију у-опремама велике брзине, смањујући потрошњу енергије и механичко хабање.
Смањује укупну тежину склопа у прецизној аутоматизацији и компонентама калупа.

 

Отпорност на корозију
Титанијум спонтано формира чврсто приањајући, пасивни филм титанијум диоксида (ТиО₂) на својој површини. Овај оксидни слој се само-залечи тренутно у присуству кисеоника, штитећи основни метал од агресивног окружења:
Потапање у морску и слану воду
Концентровани раствори хлорида и кисела хемијска обрада
Индустријске расхладне петље{0}}високе влажности

 

Перформансе и поузданост замора
Рафинирање зрна током процеса ковања ограничава иницирање и ширење пукотина. Ово чини ковање од титанијума идеалним за динамичке компоненте високог{1}}циклуса, као што су стезне карике калупа, хидраулички разводници и ротирајућа осовина, директно смањујући неочекиване застоје опреме.

 

Прецизна толеранција
Наше операције затвореног{0}}ковања су упарене са више-осинском ЦНЦ обрадом ради постизања строге геометријске контроле:
• Толеранција димензија: до ±0,01 мм
• Храпавост површине: Ра 0,8–3,2 μм
Потпуна подршка за геометријско димензионисање и толеранцију (ГД&Т).

 

Доступне класе титанијума

 

Оцена

Унифиед Нумберинг Систем (УНС) / Ознака

Кључне карактеристике

Типичне апликације

2. разред

Р50400 (комерцијално чисто)

Формирајуће, заварљиве, високе отпорности на корозију

Резервоари за хемикалије, поморски хардвер, цевоводи

5. разред

Р56400 (Ти-6Ал-4В)

Висока затезна чврстоћа, одлична својства замора

Ваздушне конструкције,{0}}пластични калупи високог оптерећења, машине

7. разред

Р52400 (Ти-6Ал-4В + Пд)

Повећана отпорност на пукотине и хемијску корозију

Опрема за агресивну хемијску обраду

9. разред

Р56320 (Ти-3Ал-2,5В)

Средња снага, лагана, добра обрадивост на хладном

Хидраулички водови, компоненте прецизног инжењеринга

23. разред

Р56407 (Ти-6Ал-4В ЕЛИ)

Екстра-ниски међупростори за отпорност на лом

Хируршки имплантати, ортопедска медицинска средства

 

Стандардни ток производње

 

Верификација сировина:Спектроскопска анализа улазних млинских гредица.

 

Припрема гредице:Прецизно тестерисање/сечење на тачну тежину.

 

Термално грејање:Грејање у индукционим или гасним пећима под контролисаним температурним опсегом.

 

Операције ковања:Отворена -или затворена- деформација калупа помоћу механичких или хидрауличних пресе.

 

Топлотна обрада:Ослобађање од напрезања, жарење раствора или циклуси старења прилагођени разреду легуре.

 

ЦНЦ обрада:Токарење, глодање и бушење до коначних спецификација цртежа.

 

Површинска обрада:Механичко или хемијско кондиционирање (кисељење, пасивирање, пескарење, пјескарење).

 

Инспекција и тестирање:100% провере димензија и тестирање без{1}}разарања (НДТ).

 

Опције завршне обраде површине

 

Прецизно обрађено:Као{0}}завршена обрада директно из ЦНЦ операција.

 

Кисело и пасивирано:Хемијско уклањање каменца за уклањање површинских оксида и максимизирање отпорности на корозију.

 

Пескарено / Пецкано:Повећава слој површинске тврдоће и заостало напрезање притиска како би се повећале границе замора.

 

Полирано:Механичко заглађивање за естетске или хигијенске захтеве.

 

Индустријске апликације

 

Пластично бризгање:Уметци за калупе, структуралне носеће плоче, структурне стезаљке и{0}}клизачи за језгро велике брзине.

 

Ваздухопловство:Структурни елементи оквира авиона, кућишта актуатора, везе стајног трапа и причвршћивачи.

 

медицинска опрема:Хируршки ручни инструменти, имплантати од титанијумске шкољке и ортопедске пробне компоненте.

 

Хемијска обрада:Радно коло пумпе, тела вентила, прирубнице измењивача топлоте и млазнице посуда под притиском.

 

Поморски инжењеринг:Подморски актуатори вентила, чауре осовине пропелера и причвршћивачи{0}}отпорни на корозију.

 

Резиме техничких спецификација

 

Параметар

Спецификација Опсег

Доступне оцене

Оцена 2, оцена 5 (Ти-6Ал-4В), оцена 7, оцена 9, оцена 23 (ЕЛИ)

Типови ковања

Отворено-Ковање, затворено-Ковање са калупима (Отисни калуп)

Тежина компоненте

0,1–300 кг

Максимални пречник

До 1000 мм

Максимална дужина

До 3000 мм

Димензионална толеранција

До ±0,01 мм (преко секундарне ЦНЦ обраде)

храпавост површине

Ра 0,8–3,2 μм

Применљиви стандарди

АСТМ Б381, АСТМ Ф67, АСТМ Ф136, АМС стандарди

Прихваћени ЦАД формати

СТЕП, СТП, ИГЕС, ДКСФ, ДВГ, ПДФ

 

Осигурање квалитета и тестирање

 

Свака производна серија пролази кроз структуриране провере квалитета како би се потврдио структурални интегритет:

 

Потврда хемијског састава оптичком емисионом спектрометријом.

 

Испитивање тврдоће по Бринелу или Роквелу.

 

Испитивање затезања (напор течења, крајња затезна чврстоћа, издужење).

 

Ултразвучно тестирање (УТ): Инспекција унутрашњих волуметријских дефеката према АМС стандардима.

 

Инспекција пенетранта боје (ПТ): Детекција{0}}површинских грешака.

 

Сертификовано у складу са ЕН 10204 3.1 захтевима документације.
 

ФАК

 

П: Које врсте титанијума нудите за коване компоненте?

О: Обично производимо отковке од титанијума 2, 5 (Ти-6Ал-4В), 7, 9 и 23. Друге легуре титанијума се такође могу испоручити на основу захтева пројекта.

П: Које су предности кованих титанијумских компоненти у односу на ливене делове?

О: Компоненте од кованог титанијума имају гушћу структуру зрна, мање унутрашњих дефеката, већу чврстоћу на замор, бољу отпорност на удар и дужи радни век од ливених компоненти, што их чини идеалним за апликације које су критичне за{0}}оптерећење и безбедност-.

П: Можете ли производити према нашим цртежима?

О: Да. Производимо потпуно прилагођене коване компоненте од титанијума на основу цртежа, узорака или техничких спецификација купаца. Подржавамо развој прототипа и масовну производњу.

П: Које формате цртежа прихватате?

О: Прихватамо СТЕП, СТП, ИГЕС, ДКСФ, ДВГ, ПДФ и друге стандардне ЦАД формате.

П: Које извештаје о инспекцији можете да обезбедите?

О: У зависности од захтева купаца, можемо да обезбедимо сертификате о материјалу, извештаје о хемијском саставу, извештаје о инспекцији димензија, извештаје о испитивању тврдоће, извештаје о испитивању затезања, ултразвучно испитивање (УТ), испитивање пенетрантима боје (ПТ) и ЕН 10204 3.1 сертификате.

П: Које је ваше типично време производње?

О: Време испоруке зависи од величине дела, сложености и количине поруџбине. Наруџбине прототипа обично захтевају 2–4 недеље, док се стандардне производне наруџбе обично завршавају у року од 4–8 недеља након техничке потврде.

 

Popularne oznake: коване компоненте од титанијума, произвођачи кованих компоненти од титанијума у ​​Кини, добављачи, фабрика

Pošalji upit

(0/10)

clearall