
Коване компоненте од титанијума
Коване компоненте од титанијума су пројектоване за примене које захтевају висок однос чврстоће-према-тежини, поуздану отпорност на корозију и продужени радни век под динамичким механичким стресом. У поређењу са ливеним или машински обрађеним-од- алтернативама, делови од кованог титанијума имају непрекидан проток зрна, побољшану чврстоћу на замор и структурални интегритет.
- Представљање производа
Прецизне коване компоненте од титанијума за индустријску примену
Коване компоненте од титанијума су пројектоване за примене које захтевају висок однос чврстоће-према-тежини, поуздану отпорност на корозију и продужени радни век под динамичким механичким стресом. У поређењу са ливеним или машински обрађеним-од- алтернативама, делови од кованог титанијума имају непрекидан проток зрна, побољшану чврстоћу на замор и структурални интегритет.
Производимо прецизне титанијумске отковке по мери за системе за бризгање пластике, хардвер за ваздухопловство, медицинске уређаје, опрему за хемијску обраду, бродско инжењерство и аутоматизоване машине. Производња користи сертификоване легуре титанијума обрађене контролисаним термичким загревањем, затвореним-мастером или отвореним- ковањем, термичком топлотном обрадом, ЦНЦ машинском обрадом и ригорозним испитивањем без-разарања.
Инжењерске консултације:Требате прилагођени преглед материјала или повратне информације ДФМ-а (Дизајн за производњу)? Контактирајте наш инжењерски тим данас за прилагођену понуду и техничку процену у року од 24 сата.
Техничке предности ковања титанијума
Префињена механичка чврстоћа
Подвргавање титанијума пластичној деформацији под високим притиском приморава унутрашњу структуру зрна да буде у складу са геометријом компоненте.
Елиминише унутрашњу микропорозност и дефекте скупљања типичне за одливке.
Поравнава ток зрна метала дуж примарних вектора напрезања како би се максимизирала затезна чврстоћа, граница попуштања и ударна жилавост.
Пружа врхунску отпорност на циклично оптерећење и механичке ударе у деловима конструкције који носе оптерећење.
Висока чврстоћа-од-однос тежине
Титанијум нуди изузетну структурну ефикасност у поређењу са стандардним инжењерским металима:
40–45% лакши од еквивалентних компоненти од нерђајућег челика.
Смањује радну инерцију у-опремама велике брзине, смањујући потрошњу енергије и механичко хабање.
Смањује укупну тежину склопа у прецизној аутоматизацији и компонентама калупа.
Отпорност на корозију
Титанијум спонтано формира чврсто приањајући, пасивни филм титанијум диоксида (ТиО₂) на својој површини. Овај оксидни слој се само-залечи тренутно у присуству кисеоника, штитећи основни метал од агресивног окружења:
Потапање у морску и слану воду
Концентровани раствори хлорида и кисела хемијска обрада
Индустријске расхладне петље{0}}високе влажности
Перформансе и поузданост замора
Рафинирање зрна током процеса ковања ограничава иницирање и ширење пукотина. Ово чини ковање од титанијума идеалним за динамичке компоненте високог{1}}циклуса, као што су стезне карике калупа, хидраулички разводници и ротирајућа осовина, директно смањујући неочекиване застоје опреме.
Прецизна толеранција
Наше операције затвореног{0}}ковања су упарене са више-осинском ЦНЦ обрадом ради постизања строге геометријске контроле:
• Толеранција димензија: до ±0,01 мм
• Храпавост површине: Ра 0,8–3,2 μм
Потпуна подршка за геометријско димензионисање и толеранцију (ГД&Т).
Доступне класе титанијума
|
Оцена |
Унифиед Нумберинг Систем (УНС) / Ознака |
Кључне карактеристике |
Типичне апликације |
|
2. разред |
Р50400 (комерцијално чисто) |
Формирајуће, заварљиве, високе отпорности на корозију |
Резервоари за хемикалије, поморски хардвер, цевоводи |
|
5. разред |
Р56400 (Ти-6Ал-4В) |
Висока затезна чврстоћа, одлична својства замора |
Ваздушне конструкције,{0}}пластични калупи високог оптерећења, машине |
|
7. разред |
Р52400 (Ти-6Ал-4В + Пд) |
Повећана отпорност на пукотине и хемијску корозију |
Опрема за агресивну хемијску обраду |
|
9. разред |
Р56320 (Ти-3Ал-2,5В) |
Средња снага, лагана, добра обрадивост на хладном |
Хидраулички водови, компоненте прецизног инжењеринга |
|
23. разред |
Р56407 (Ти-6Ал-4В ЕЛИ) |
Екстра-ниски међупростори за отпорност на лом |
Хируршки имплантати, ортопедска медицинска средства |
Стандардни ток производње
Верификација сировина:Спектроскопска анализа улазних млинских гредица.
Припрема гредице:Прецизно тестерисање/сечење на тачну тежину.
Термално грејање:Грејање у индукционим или гасним пећима под контролисаним температурним опсегом.
Операције ковања:Отворена -или затворена- деформација калупа помоћу механичких или хидрауличних пресе.
Топлотна обрада:Ослобађање од напрезања, жарење раствора или циклуси старења прилагођени разреду легуре.
ЦНЦ обрада:Токарење, глодање и бушење до коначних спецификација цртежа.
Површинска обрада:Механичко или хемијско кондиционирање (кисељење, пасивирање, пескарење, пјескарење).
Инспекција и тестирање:100% провере димензија и тестирање без{1}}разарања (НДТ).
Опције завршне обраде површине
Прецизно обрађено:Као{0}}завршена обрада директно из ЦНЦ операција.
Кисело и пасивирано:Хемијско уклањање каменца за уклањање површинских оксида и максимизирање отпорности на корозију.
Пескарено / Пецкано:Повећава слој површинске тврдоће и заостало напрезање притиска како би се повећале границе замора.
Полирано:Механичко заглађивање за естетске или хигијенске захтеве.
Индустријске апликације
Пластично бризгање:Уметци за калупе, структуралне носеће плоче, структурне стезаљке и{0}}клизачи за језгро велике брзине.
Ваздухопловство:Структурни елементи оквира авиона, кућишта актуатора, везе стајног трапа и причвршћивачи.
медицинска опрема:Хируршки ручни инструменти, имплантати од титанијумске шкољке и ортопедске пробне компоненте.
Хемијска обрада:Радно коло пумпе, тела вентила, прирубнице измењивача топлоте и млазнице посуда под притиском.
Поморски инжењеринг:Подморски актуатори вентила, чауре осовине пропелера и причвршћивачи{0}}отпорни на корозију.
Резиме техничких спецификација
|
Параметар |
Спецификација Опсег |
|
Доступне оцене |
Оцена 2, оцена 5 (Ти-6Ал-4В), оцена 7, оцена 9, оцена 23 (ЕЛИ) |
|
Типови ковања |
Отворено-Ковање, затворено-Ковање са калупима (Отисни калуп) |
|
Тежина компоненте |
0,1–300 кг |
|
Максимални пречник |
До 1000 мм |
|
Максимална дужина |
До 3000 мм |
|
Димензионална толеранција |
До ±0,01 мм (преко секундарне ЦНЦ обраде) |
|
храпавост површине |
Ра 0,8–3,2 μм |
|
Применљиви стандарди |
АСТМ Б381, АСТМ Ф67, АСТМ Ф136, АМС стандарди |
|
Прихваћени ЦАД формати |
СТЕП, СТП, ИГЕС, ДКСФ, ДВГ, ПДФ |
Осигурање квалитета и тестирање
Свака производна серија пролази кроз структуриране провере квалитета како би се потврдио структурални интегритет:
Потврда хемијског састава оптичком емисионом спектрометријом.
Испитивање тврдоће по Бринелу или Роквелу.
Испитивање затезања (напор течења, крајња затезна чврстоћа, издужење).
Ултразвучно тестирање (УТ): Инспекција унутрашњих волуметријских дефеката према АМС стандардима.
Инспекција пенетранта боје (ПТ): Детекција{0}}површинских грешака.
Сертификовано у складу са ЕН 10204 3.1 захтевима документације.
ФАК
П: Које врсте титанијума нудите за коване компоненте?
О: Обично производимо отковке од титанијума 2, 5 (Ти-6Ал-4В), 7, 9 и 23. Друге легуре титанијума се такође могу испоручити на основу захтева пројекта.
П: Које су предности кованих титанијумских компоненти у односу на ливене делове?
О: Компоненте од кованог титанијума имају гушћу структуру зрна, мање унутрашњих дефеката, већу чврстоћу на замор, бољу отпорност на удар и дужи радни век од ливених компоненти, што их чини идеалним за апликације које су критичне за{0}}оптерећење и безбедност-.
П: Можете ли производити према нашим цртежима?
О: Да. Производимо потпуно прилагођене коване компоненте од титанијума на основу цртежа, узорака или техничких спецификација купаца. Подржавамо развој прототипа и масовну производњу.
П: Које формате цртежа прихватате?
О: Прихватамо СТЕП, СТП, ИГЕС, ДКСФ, ДВГ, ПДФ и друге стандардне ЦАД формате.
П: Које извештаје о инспекцији можете да обезбедите?
О: У зависности од захтева купаца, можемо да обезбедимо сертификате о материјалу, извештаје о хемијском саставу, извештаје о инспекцији димензија, извештаје о испитивању тврдоће, извештаје о испитивању затезања, ултразвучно испитивање (УТ), испитивање пенетрантима боје (ПТ) и ЕН 10204 3.1 сертификате.
П: Које је ваше типично време производње?
О: Време испоруке зависи од величине дела, сложености и количине поруџбине. Наруџбине прототипа обично захтевају 2–4 недеље, док се стандардне производне наруџбе обично завршавају у року од 4–8 недеља након техничке потврде.
Popularne oznake: коване компоненте од титанијума, произвођачи кованих компоненти од титанијума у Кини, добављачи, фабрика








