Пластична обрада легура молибдена

Обликовање пластике није само метода за обликовање легура молибдена, већ може и да побољша њихову чврстоћу и пластичност на ниским{0}температурама. Молибден и његове легуре се могу производити у плоче, траке, фолије, цеви, шипке, жице и профиле користећи конвенционалне методе обликовања пластике. Карактеристика обраде материјала од легуре молибдена је да сваки процес вруће деформације има значајан утицај на својства финалног производа. Молибден брзо оксидира изнад 600 степени, а на око 725 степени, производи оксидације се испаравају и појављује се течна фаза. Због тога се водоник или друге редукционе атмосфере обично користе за заштиту приликом загревања молибдена и његових легура.

Молибден и његове легуре инготи се углавном производе металургијом праха, али се може користити и топљење. Мале-инготе се углавном производе металургијом праха, док се инготи великих-величина могу произвести било којим од процеса. Избор процеса зависи од захтева перформанси финалног производа.

Екструзија се користи за разбијање грубих ливених зрна, побољшавајући обрадивост ингота. Такође се може користити за производњу цеви, шипки и профила. Да би се обезбедило довољно ломљења зрна, однос екструзије не би требало да буде мањи од 4, а температура екструзије је типично између 1100 и 1315 степени.

Ковање

Укључује ротационо ковање и конвенционално ковање. Ротационо ковање се углавном користи за производњу гредица за танке шипке и вучене жице пречника 2,5 мм или више, користећи квадратне синтероване шипке од 10-30 мм. Почетна температура ковања за ротационо ковање од чистог молибдена је обично око 1400 степени, са деформацијом по пролазу од 10-20%, понекад достижући око 30%. Како се пречник смањује, температура ковања се постепено смањује, пада на око 800 степени за гредице пречника 3 мм. За конвенционално ковање, ковање чекићем је погодније од ковања под притиском.

Роллинг

Користи се за производњу плоча, трака, фолија и шипки. Почетна температура ваљања за гредице које се добијају топљењем-екструзијом је генерално између 1200-1250 степени; почетна температура ваљања за гредице које се добијају металургијом праха је углавном око 1400 степени. Да би се смањиле неуједначене деформације, деформација по пролазу током почетног ваљања треба да буде између 20-40%, са укупном деформацијом ваљања од приближно 75% након сваког загревања.

Термичка обрада

Обично се користе рекристализационо жарење и жарење{0}}за ублажавање напона. Рекристализационо жарење се користи у процесима екструзије, ковања и врућег ваљања. Жарење-за ублажавање напрезања се користи да би се елиминисало радно очвршћавање. Пошто рекристализационо жарење подиже температуру пластичног-кртог прелаза материјала, што је штетно за каснију обраду, готови производи се генерално испоручују и користе у жареном стању-са ослобађањем од напона.