Основне информације о легурама молибдена

Легуре молибдена су легуре обојених -легура које се састоје од молибдена као основног метала и додатака других елемената. Главни елементи за легирање укључују титанијум, цирконијум, хафнијум, волфрам и ретке земље. Титан, цирконијум и хафнијум не само да обезбеђују ојачање у чврстом раствору за легуре молибдена, одржавајући њихову пластичност на ниским-температурама, већ такође формирају стабилне, дисперговане карбидне фазе, побољшавајући чврстоћу легуре и температуру рекристализације. Легуре молибдена имају добру топлотну и електричну проводљивост и низак коефицијент топлотног ширења. Они показују велику чврстоћу на високим температурама (1100–1650 степени) и лакши су за обраду од волфрама.

Легуре молибдена такође поседују високу густину, високу тачку топљења, низак притисак паре, ниско топлотно ширење и повећану топлотну чврстоћу, жилавост и отпорност на корозију. Могу се користити као решетке и аноде у електронским цевима, потпорни материјали за електричне изворе светлости и за производњу калупа за-ливање и екструзију, као и компоненти свемирских летелица. Међутим, развој легура молибдена је ограничен њиховом ниском-кртошћу при ниској температури и ломљивошћу завара, као и њиховом подложношћу високо{4}}температурној оксидацији (тј., слабом отпорношћу на оксидацију).

Индустријски произведене легуре молибдена обухватају легуре молибдена-титанијум-цирконијума, молибден-легуре волфрама и молибден-легуре ретких земаља, при чему је први тип најшире коришћен. На основу легирајућих елемената, легуре молибдена се могу класификовати на бинарне легуре молибдена, вишеелементне легуре молибдена, легуре допираног молибдена и легуре молибдена ретких земаља. На основу типа ојачања могу се класификовати на легуре ојачане чврстим раствором, легуре ојачане дисперзијом, легуре ојачане допингом и легуре ојачане комбинацијом елемената.

Главне методе ојачања за легуре молибдена су ојачање чврстим раствором, ојачање падавинама и радно каљење. Прерадом пластике могу се производити плоче, траке, фолије, цеви, шипке, жице и профили од легуре молибдена, што такође може побољшати њихову чврстоћу и пластичност на ниским{1}}температурама.

Међу ватросталним металима, молибден и његове легуре имају добру топлотну и електричну проводљивост и низак коефицијент топлотног ширења (слично стаклу које се користи у електронским цевима). Такође показују високу чврстоћу на високим температурама (1100–1650 степени) и лакши су за обраду од волфрама. Због тога се користе у производњи електронских цеви (решетке и аноде), електричних извора светлости (потпорни материјали), алата за обраду метала (материјали за ливење и екструзију под притиском и перфорирани трнови) и у ваздухопловној индустрији. Молибден је отпоран на корозију од растопљеног стакла, а његови оксиди не контаминирају стакло. Од 1943. молибден се користи у стакларској индустрији као грејне електроде. Легура Мо-30В, са својом одличном отпорношћу на корозију растопљеног цинка, успешно се примењује у индустрији топљења цинка. Молибден се такође користи у производњи компоненти као што су измењивачи топлоте и вентили у производњи сумпорне киселине.