Легура никл-молибдена
Легура никла и молибдена је материјал високих{0}}перформанси на бази никла са молибденом као примарним легирајућим елементом. У зависности од садржаја молибдена и додатних елемената, широко се користи у екстремним и захтевним индустријским окружењима као што су хемијско инжењерство, енергетика, поморско инжењерство и ваздухопловство, и представља кључни материјал за решавање проблема у вези са транспортом и реакцијом високо корозивних хемикалија.
- Представљање производа
Легура никл-молибдена
Легура никла и молибдена је материјал високих{0}}перформанси на бази никла са молибденом као примарним легирајућим елементом. У зависности од садржаја молибдена и додатних елемената, широко се користи у екстремним и захтевним индустријским окружењима као што су хемијско инжењерство, енергетика, поморско инжењерство и ваздухопловство, и представља кључни материјал за решавање проблема у вези са транспортом и реакцијом високо корозивних хемикалија.
Карактеристике производа
1. Изванредна отпорност на корозију због редукционих медија
Најистакнутија карактеристика ове легуре је њена одлична отпорност на корозију у смањеним срединама, посебно у смислу њихове толеранције на хлороводоничну киселину. Како се садржај молибдена повећава (обично између 15% и 30%), брзина корозије легуре у хлороводоничкој киселини значајно опада. На пример, легура Б-3 показује изузетну отпорност на било коју концентрацију и температуру хлороводоничне киселине. Поред тога, ова врста легуре такође има добру толеранцију на средње концентрације киселина као што су сумпорна киселина, фосфорна киселина, мравља киселина и сирћетна киселина, које су неоксидирајуће киселине.
2. Одлична отпорност на локалну корозију
Додатак молибдена значајно повећава отпорност материјала на корозију у облику пукотина и пукотина коју изазивају јони хлорида, што их чини погодним за морску воду и окружења са високим{0}}сланим садржајем. Истовремено, висок садржај никла даје легури одличну отпорност на корозионо пуцање под стресом хлоридних јона, што је кључно у хемијском и бродском инжењерству.
3. Одличне механичке особине{{1}при високим температурама
Ова легура може да одржи високу механичку чврстоћу и добру структурну стабилност чак и на високим температурама (неке класе могу да достигну и изнад 800 степени), и често се користи у опреми за високе{1}}температуре и високог{2}}притиска. Специфичне класе као што је ХИ-МУ 80 (Ни-80% Фе-15% Мо) имају низак коефицијент термичке експанзије (приближно 12,0 µм/м-степен), што их чини погодним за електронске компоненте које захтевају прецизну контролу величине.
4. Одлична својства обраде и заваривања
Савремени типови ове легуре (као што су Б-3, Ц-276) значајно су побољшали термичку стабилност строгом контролом садржаја угљеника и силицијума. У поређењу са ранијом Б-2 легуром, побољшана верзија се може користити директно након заваривања (тј. у стању заваривања), без потребе за додатном топлотном обрадом раствора, чиме се значајно смањују трошкови обраде и време.

Апликација
1. Хемијско инжењерство и петрохемија
Ове легуре се широко користе у опреми за руковање хлороводоничном киселином, сумпорном киселином и мешаним киселинама, као што су реакциони судови и измењивачи топлоте. У производњи основних хемијских сировина као што су ПВЦ, МДИ/ТДИ, легура Ц-276 је стандардни материјал опреме. Поред тога, ова врста легуре се такође користи у системима за одсумпоравање димних гасова, испушним пречивачима постројења за спаљивање отпада и јединицама за одсумпоравање хидрогенацијом у преради нафте, отпорна на корозију на високим температурама изазвану сумпором и хлоридом.
2. Ваздухопловство и одбрана
Користе се за производњу лопатица турбина, издувних система и компоненти коморе за сагоревање гаснотурбинских мотора. Њихова својства високе{1}}температуре и велике{2}}снаге могу да издрже интензивна топлотна напрезања током покретања мотора и лета. Високе{4}}врсте као што је МП35Н се користе због њихове одличне отпорности на кртост водоником, у торзионим опругама НАСА свемирске опреме, механизмима за распоређивање крила ракете и опругама нуклеарних вентила.
3. Поморско инжењерство и енергетика
У експлоатацији нафте и гаса на мору, ови материјали се користе у опреми за дубоко{0}}морско бушење, алатима за бушење и компонентама бушотине како би се одупрли корозији морске воде и корозијском пуцању под напоном сулфида изазваном водоник-сулфидом. У нуклеарној индустрији, ове легуре се користе у нуклеарним реакторима и постројењима за прераду истрошеног горива како би издржале сурово корозивно окружење које је резултат нуклеарне фисије.
4. Зелена енергија у настајању
Са енергетском транзицијом, ове легуре играју кључну улогу у производњи зеленог водоника, користе се као електроде и кључне компоненте у ћелијама за електролизу воде. Њихова висока каталитичка активност и отпорност на алкалну корозију из околине чине их идеалним материјалом за производњу зеленог водоника. Поред тога, ове легуре се такође користе у производњи медицинских уређаја (као што су електроде за срчани пејсмејкер) и хируршких инструмената, користећи предности њихове биокомпатибилности, немагнетизма и високе чврстоће.
5. Електронске и магнетне компоненте
Легуре са високим садржајем никла и молибдена (као што је ХИ-МУ 80) имају изузетно високу магнетну пермеабилност и користе се у цевима са катодним зракама, прецизним трансформаторима и поклопцима за магнетну заштиту за магнетне сонде како би се елиминисале спољне магнетне сметње и обезбедио стабилан рад опреме.

Спецификација
|
Ставка |
Спецификација |
|
Назив производа |
Легура никл-молибдена (Ни-Мо легура) |
|
Материјални систем |
Легура на бази никла{0} |
|
Маин Цомпоситион |
Ни (равнотежа), Мо 10–30%, опционо Фе, Цр, В |
|
Доступни обрасци |
Лист, плоча, шипка, жица, цев, отковци, прилагођени делови |
|
Густина |
8,6 – 9,2 г/цм³ |
|
Мелтинг Ранге |
1300 степени – 1450 степени |
|
Сервисна температура |
До ~1000 степени (у зависности од степена и окружења) |
|
Отпорност на корозију |
Одлична отпорност на јаке киселине (ХЦл, Х₂СО₄, Х₃ПО₄) и редукционе медије |
|
Отпорност на оксидацију |
Умерено до добро на повишеним температурама |
|
Мецханицал Пропертиес |
Висока затезна чврстоћа, одлична отпорност на пузање |
|
Тхермал Цондуцтивити |
Умерено (мање од чистог никла) |
|
Елецтрицал Цондуцтивити |
Ниска до умерена |
|
Термичка обрада |
Решење жарено / ослобађање од стреса |
|
Завршна обрада |
Доступна је светла, кисела, полирана, машински обрађена завршна обрада |
|
Стандарди |
АСТМ{0}}засноване спецификације/прилагођени индустријски стандарди |
|
Апликације |
Хемијска прерада, петрохемијска индустрија, постројења за киселину, бродско инжењерство, измењивачи топлоте, ФГД системи |
Цустомизед Сервице

Нудимо свеобухватне прилагођене услуге за производе од легуре никла и молибдена. Можемо да прилагодимо садржај молибдена, додамо елементе и применимо процесе термичке обраде према захтевима купаца, развијајући класе које испуњавају специфичне услове рада.
Било да се ради о захтевима за отпорност на корозију, високу{0}температурну чврстоћу или магнетна својства, можемо да обезбедимо решења од легуре високих{1}}високих перформанси и веома поуздана кроз строгу контролу квалитета и напредне производне процесе.
Контактирајте нас одмах да бисте добили савет од професионалне селекције и подршку за узорке!

ФАК
1. Шта је легура никла молибдена?
Легура никла и молибдена је материјал на бази никла{0}}са додатком молибдена (обично 10–30%), дизајниран за високу отпорност на корозију, посебно у киселим срединама и срединама које имају редукцију.
2. За шта се углавном користи Ни-Мо легура?
Широко се користи у хемијској преради, петрохемијској опреми, системима за производњу киселине, окружењима морске воде и системима за контролу загађења због своје одличне отпорности на корозију.
3. Зашто се молибден додаје у легуре никла?
Молибден побољшава отпорност на удубљење, корозију у пукотинама и снажно редукујуће киселине као што је хлороводонична киселина, чинећи легуру погодном за оштре хемијске услове.
4. Како се легура Ни-Мо понаша у хлороводоничкој киселини (ХЦл)?
Ни-Мо легуре показују одличну отпорност на -неоксидирајућу хлороводоничну киселину у широком опсегу концентрација и температура када су правилно легиране.
5. Да ли је ова легура боља од нерђајућег челика?
Да, у високо корозивним редукујућим киселим срединама, легуре Ни-Мо значајно надмашују већину нерђајућих челика у отпорности на корозију и веку трајања.
6. Какав је типичан састав Ни-Мо легура?
Типичне композиције укључују никл као основни метал са 10-30% молибдена, понекад са малим додатком гвожђа, хрома или волфрама у зависности од квалитета.
7. Која су главна физичка својства Ни-Мо легура?
Имају велику густину (~9,2 г/цм³), високу тачку топљења (~1300–1450 степени), добру механичку чврстоћу и умерену топлотну и електричну проводљивост.
8. Може ли се ова легура заварити?
Да, генерално је заварљив, али су потребне контролисане процедуре да би се избегле промене фазе или губитак отпорности на корозију у зони{0}}захваћеној топлотом.
9. Која су ограничења Ни-Мо легура?
Они су скупљи од нерђајућег челика и могу имати смањене перформансе у јако оксидирајућим срединама или на екстремно високим температурама.
10. Које индустрије имају највише користи од Ни-Мо легура?
Индустрије као што су хемијска прерада, нафта и гас, бродско инжењерство, фармацеутска производња и системи за одсумпоравање димних гасова имају највише користи од Ни-Мо легура.
Popularne oznake: легура никла молибдена, Кина произвођачи легуре никла молибдена, добављачи, фабрика











